温度测量设备可以分成两大类,直接测量和间接测量。直接测量是用固定温度传感器,通常是热电偶,直接测量隔板表面。但直接测量方法的缺点是温度传感器很难固定,很难保持在低温或高温的范围,并且通常需要对残留的粘合剂或胶进行大量的清洗。这种方法的主要优点是当操作正确时,该方法可以测量特定位置的表面实际温度。间接测量是温度冷冻干燥机传感器嵌入到一个放置在板层表面的导热材料中。有一些设备是采用间接测量原理。这种类型的设备主要缺点是测量的温度更容易受到腔室的环境影响。然而,这些影响可以由测试方法解决。间接测量的主要优点是可以稳固的放置装置并消除任何潜在的残留。圆盘或不同的传导材料制成的“球”是一个简单的方法,用于间接测量方法,并且通常用于工业中的不同情况。热电偶或RTD是插入进去或粘贴在一个由热传导材料制成的扁平的圆盘上,一般导热材料选择铝或铜。然后将圆盘或球放置在隔板上。圆盘可以很容易的放置到隔板的适当位置。这种方法不需要清理残留在隔板上的粘合剂或胶带。在此研究中所使用的是2in直径的铝块或铜块,切成0.25in的厚度。绝缘胶带固定热电偶的尖端包裹在热传导的粘合剂中,并置于圆盘的顶部。上面对替代方法的研究代表了当前的替代技术。铝和铜块易于生产、价格低廉、而且几乎没有任何维护。将热电偶置于表面或嵌入到圆盘的内部,不会改变温度的测量结果。这些方法使热电偶冷冻干燥机放置到隔板比胶带固定热电偶更容易;然而热电偶的线增加了该方法的难度。排除方法:1、更换密封圈或重新装配。2、设法减少进油量。3、放出一部分油。4、重新装配。 制冷量不足或无制冷量:产生原因:1、膨胀阀开启过大,此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值,而压缩机结霜严重。2、膨胀阀开启过小,此时温度降不下去,但压缩机温度很高,吸气阀处不结霜,吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。3、制冷系统堵塞不畅,如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等。4、制冷剂充灌不足,此时温度降不下去,且吸气压力低,吸气阀处不结霜。5、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂,或压缩机吸、排气阀片破碎。排除方法:1、调节膨胀阀。2、疏通制冷系统更换零部件。3、充注制冷剂。4、更换纸垫或阀片。